光学部品、高電圧部品、医療部品など、アルミ、銅・真鍮をはじめ非鉄金属の切削加工を手掛けているのが、ジーアクトの特徴です。
特に、精巧な技術を必要とする業界の製品や外観品など、高品質な製品を提供してきた実績には、自信があります。
切削加工~表面処理~最終検査まで一貫生産体制で、お客様に最良の完成品をお届けします。
1点からの試作品はもちろん、少量多品種のものづくりを得意としています。
センサー部品のオプティカルブロックやレーザー装置部品、高電圧部品、産業用カメラの筐体、半導体検査装置部品など、精巧な技術が必要とされる光学系部品や、高電圧部品の加工を手掛けた実績が、弊社の強みだと自負しています。
特に、外観などにキズをつけてはいけない部品なども多く、加工冶具やチャックなどのノウハウの蓄積はもちろん、製品同士が接触しないようトレイを使用したり、打痕がついていないか念入りに検査を行うなど、日々慎重な作業を行っています。
加工者一人一人が、当たり前のように「製品を傷つけてはいけない」と意識し取り組んでいるもの、これまで社全体で取り組んできた実績だと考えています。
弊社では、加工~表面処理~最終検査まで、一貫して対応します。弊社内で、最終検査を行い、安心品質の完成品をお客様にお届けするべく、品質保証と生産管理には、力を入れています。
【表面処理対応】
アルマイト(白、黒、各種彩色)、硬質アルマイト、潤滑アルマイト、低温黒色クロム(BL、H、F)、各種無電解ニッケルめっき、焼き付け塗装、金めっき、銀めっき、亜鉛めっき、クロムめっき、など
※メーカーの商標が付いている処理も取り扱いがある物がありますので、一度ご相談ください。
弊社では、半量産品が多いのもあり、5軸マシニングセンタを導入。工程集約や複雑形状にも対応できるため、インデックスマシニングセンタを保有しています。他にも、自動旋盤にて小物の量産にも対応しています。
また、部品加工屋では珍しいワイヤーカットも保有しているのも特徴です。粗どりをワイヤーカットで行うことで、歪みが少ない加工ができます。また、レーザー加工よりも高精度な加工が可能ですし、0.3mmの薄板ステンレス加工など、薄く精度が必要とする製品との相性が良いのも特徴です。
5軸マシニングセンタとワイヤーカットを使用することで、複雑な形状や多面加工・薄板形状など、お客様がより精密に、そして高精度な製品づくりのご要望を実現しています。
【加工のポイント】
A5052をブロックから5軸マシニングセンタで加工しました。
φ0.5のボールエンドミルにて車のグリル部分やディフーザー、サイドミラーなどを再現しました。加工時間は56時間ほどかかりました。
【加工のポイント】
厚み0.1mmのSUS316Lの薄板です。ワイヤーカットで加工しています。非常に薄いため、歪みにくいように冶具を工夫したり、加工後は、ピンセットなどで取り外しを行うなど、慎重に対応します。弊社の実績ですと、0.05mmまで加工が可能です。また、銀ロウの薄板も加工します。